解決不銹鋼沖壓件拉深問題的方法

解決不銹鋼沖壓件拉深問題的方法

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2021-07-07T08:17:26????瀏覽量:

  不銹鋼板材不容易拉深加工,并且在拉深時容易起皺或產生裂紋等質量問題。那么不銹鋼沖壓件在拉深加工時怎么做才能克服這些問題呢?

  上述問題是由不銹鋼本身的性能決定的,主要受以下五個因素的影響:一是原材料的性能;二是模具的結構和沖壓速度;第三是模具材料;四是沖壓潤滑劑;五是工藝路線的安排。下面具體來說明下。

1) 原材料和板材的質量必須符合國家常規原材料標準。對于硬質材料,必須在
沖壓加工前進行退火以提高加工性能。

2)為了提高拉深難度,模具結構和沖壓速度可使坯料保持器的壓邊面傾斜,使坯料在壓邊圈的作用下與坯料表面和模具完全接觸;使模具拐角處的材料承受較大的壓邊力,提高拉深難度。

3) 必須使用防粘模具材料。目前主要的防粘模具材料有:

        ① 硬質合金:碳化鎢鋼結硬質合金,模具不粘模,模具壽命高。Zui具有良好的抗粘性,但模具材料和熱處理都比較高,適合大批量生產。

       ② 銅基合金:鑄鋁青銅和硬質鋁青銅,不粘模,一般使用壽命。熱處理簡單,適合中小批量生產。

        ③ 3054合金鑄鐵,不粘模具,一般使用壽命。需要表面淬火,適合中、小批量生產。在實際生產中,各單位可根據自己的熱處理設備、產量、切割能力、沖壓要求等選擇合適的材料。

4) 拉拔時,應適當潤滑潤滑油,以降低材料與模具之間的摩擦系數,從而降低拉拔力。與無潤滑相比,拉拔力可降低30%左右。而且可以提高材料的變形程度,降低極限拉深系數,減少拉深次數,更重要的是保證工件的表面質量而不造成表面劃傷。

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